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はじめに 自然環境における金属材料の腐食は、複数の要因が関与する複雑なプロセスです。このプロセスを実験室環境で正確に再現するために、塩水噴霧試験技術は、初期の一定塩水噴霧試験から噴霧乾燥試験、周期試験へと進化してきました。-

PCT テストでは、密封された圧力容器にサンプルを入れ、高温 (通常 125 度)、飽和湿度 (100%RH)、高圧 (約 100kPa) の環境を維持して、湿気の侵入、材料の腐食、包装の破損など、湿気の多い高温の条件下で製品の潜在的な欠陥の露出を促進します。

温度変化テストは、製品の性能が確立された基準を満たしているかどうかを検証し、製品設計の改善、品質管理、工場での受け入れに重要な情報を提供します。このテストは、温度サイクル試験または温度衝撃試験 (熱衝撃試験) とも呼ばれます。

GB 38031-2025 年は、「電気自動車用電源バッテリーの安全要件」に関する最新の国家規格です。この規格は、電源バッテリーの安全性を向上させることを目的としており、極端な動作条件下でもバッテリーが「発火および爆発しない」ことを明示的に要求しています。-また、熱暴走保護、乱用テスト、電気的安全性などの中核となる要件も強化されます。

最新の電子デバイスは、ほこり、砂、雨などの要因がそれらを損傷する可能性があるさまざまな環境で一般的に使用されています。ほこりと耐水性テストは、極端な環境での製品のパフォーマンスを評価し、それにより全体的な信頼性を改善します。したがって、今日はIP65およびIP68の防水および防塵テストについて学びます。

高度加速寿命試験 (HALT) は、急速な高温および低温振動システムを使用して、電子アセンブリおよび機械アセンブリの設計上の欠陥や欠陥を明らかにするプロセスです。HALT の目的は、製品の機能と損傷限界を製造の初期段階で特定することです...

ゴムポリマー材料の老化は、通常、老化試験室と切り離すことはできません。オゾン老化試験室は、ゴム材料にとって不可欠な試験装置です。オゾン老化試験室は、ゴム製品の信頼性を検出し、欠陥を検出し、改善することができます...

車載エレクトロニクスの加速に伴い、車載グレードのチップは自動車電子技術の重要な部分となっています。車載グレードのチップは、自動車分野で運転の安全性と車両制御に重要な役割を果たすため、信頼性の要件は非常に高くなっています。

塩水噴霧試験チャンバーは、製品の品質管理において重要な役割を果たします。海洋環境における金属やコーティング材の腐食性能をシミュレートする装置であり、過酷な環境条件下での製品の耐腐食性を評価できます。

塩水噴霧腐食試験室は、主に塩水噴霧試験装置により人工的に模擬された塩水噴霧環境条件を用いて、製品や金属材料の耐食性を評価する環境試験です。 航空宇宙、航空、船舶、ハードウェアなどで使用されます。

UV 老化試験チャンバーは、材料の老化プロセスを促進するために、太陽光の紫外線放射と湿った熱条件をシミュレートするために使用される実験装置です。 材料科学、コーティング、プラスチック、ゴム、繊維、自動車部品、その他の業界で評価するために広く使用されています。