塩水噴霧腐食試験室主に人工的に作られた塩水噴霧環境条件をシミュレートした環境試験である。塩水噴霧試験装置製品や金属材料の耐食性を評価する。
航空宇宙、航空、船舶、ハードウェアおよび電子、電気機器、化学、郵便および通信、自動車およびオートバイ、工業および鉱業企業で使用されます。品質検査などの部門や業界。熱処理および表面処理業界でも使用できます。たとえば、QPQプロセス計画では煙実験が必要になるため、熱処理と表面処理が使用され、電気メッキ工場でも使用されます。
中性塩水噴霧試験（NSS試験）
The neutral salt spray test is an artificially accelerated corrosive test. Used to test the corrosion resistance of protective coatings (such as zinc layers, cadmium layers) and protective decorative coatings (nickel-chromium coatings, etc.). It uses 5% sodium chloride aqueous solution with a pH value of 6.5~7.2. The relative humidity of the salt water is >95%（35±2）度で噴霧し、一定量の霧を減らしながらメッキ部品に噴霧します（1〜2mL /h·80cm2）。噴霧は連続噴霧を採用しています。24hが1サイクルです。詳細については、GB / T 6461--2002国家標準を参照してください。
実験溶液の pH 値は、塩水噴霧ボックスに集められた噴霧溶液の pH 値が 6.5 ～ 7.2 になるように調整する必要があります。 pH 値は、酸度計を使用して 25 度±2 度で測定する必要があります。 測定精度0.3以下の精密pH試験紙は日常の検査にも使用できます。 範囲外の場合は、分析グレードの塩酸、水酸化ナトリウム、重炭酸ナトリウムを添加して調整することができます。
噴霧中に溶液から二酸化炭素が失われると、pH 変化が生じる可能性があります。 たとえば、溶液を機器に供給する前に溶液を 35 度以上に加熱するか、新しい沸騰水で溶液を準備して溶液中の二酸化炭素含有量を減らし、pH 値の変化を避けるなど、対応する措置を講じる必要があります。
中性塩水噴霧試験は以下の用途に適しています。
--金属およびその合金;
--金属被覆層（陽極または陰極）;
--変換コーティング;
--陽極酸化皮膜;
--金属基材上の有機コーティング。
Q-fog CRH 塩水噴霧試験チャンバーは、中性塩水噴霧試験、酢酸塩水噴霧試験、および CASS 塩水噴霧試験を実施するために使用できます。
Q-fog CRH塩水噴霧試験チャンバーは、中性塩水噴霧試験、酢酸塩水噴霧試験、CASS塩水噴霧試験を実施するために使用できます。
酢酸塩水噴霧試験（AASS試験）
調製した塩溶液に適量の氷酢酸を加えて、塩水噴霧ボックス内の収集液のpH値が3.1〜3.3になるようにします。最初に調製した溶液のpH値が3.5〜3.1の場合、収集溶液のpH値は通常3.1〜3.3の範囲にあります。 pH値は、25度±2度で酸度計で測定する必要があります。 測定精度が0.1以下の精密pH試験紙も日常のテストに使用できます。 溶液のpH値は、氷酢酸または水酸化ナトリウムで調整できます。
酢酸塩水噴霧試験は、銅 + ニッケル + クロムまたはニッケル + クロムの装飾コーティングに適しており、アルミニウム陽極酸化皮膜にも適しています。
銅加速酢酸塩噴霧試験 (CASS 試験)
調製した塩溶液に、濃度 0.26 g/L±0.02 g/L (つまり、{{9} ｝．２０５ｇ／Ｌ±０．０１５ｇ／Ｌ無水塩化銅）。 溶液のpH値の調整方法は3.2.3と同様です。
銅加速酢酸塩水噴霧試験は、銅 + ニッケル + クロムまたはニッケル + クロムの装飾コーティングに適しており、アルミニウムの陽極酸化皮膜にも適しています。
試験方法 中性塩水噴霧試験（NSS） 酢酸塩水噴霧試験（AASS） 銅促進酢酸塩水噴霧試験（CASS）
温度 35度±2度 35度±2度 50度±2度
80cm2の水平面積の平均沈降速度は1.5mL/h±0.5mL/hである。
塩化ナトリウム溶液（収集溶液）の濃度は50g/L±5g/Lである
PH値6.5~7.23.1~3.33.1~3.3
標準「GB/T 10125-2012 人工大気腐食試験塩水噴霧試験」の 3 つの試験方法の比較
CASS試験は銅加速酢酸試験の略称です。 銅・ニッケル・クロム複合皮膜およびニッケル・クロム皮膜の耐食性を試験するために使用されます。 この結果は、大気暴露実験の結果とより一致しています。 5%塩化ナトリウム水溶液に塩化第一銅0.26g/Lを加え、氷酢酸を用いてpH値= 3.2±0.1に調整します。 この酸性溶液をめっき部品の表面に噴霧する。 その他の条件及び方法は同じ。中性塩水噴霧試験方法も同じ。 使用した試薬はすべて、化学的に純粋なグレードの試薬でした。
この試験条件は中性塩水噴霧試験条件よりも厳しいものです。主にニッケル複合コーティングの耐腐食性を試験するために使用されます。