乾燥炉
ボト プロとして乾燥炉メーカーとして、20年以上の製造経験があります。ISO、ASTM、DIN、JISなどの国際基準に厳密に従い、最先端の技術と最新の科学研究結果を組み合わせて、製品の高品質を確保しています。現在、当社が提供する乾燥オーブンの主なタイプは次のとおりです。高温オーブン, 高温電気乾燥炉 工業用粉体塗装炉 大型乾燥・硬化炉, 真空乾燥機、 そして電熱ファン式乾燥機これらの製品は、航空宇宙、電子・電気、新エネルギー、自動車、通信、化学工業、医療、新素材などの分野で広く使用されています。当社独自の標準製品に加えて、お客様の特定のニーズに応じてカスタマイズし、多様な要件を満たすこともできます。当社の製品について詳しく知りたい場合、または特別な要件や質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください。専門的な販売前および販売後のサービスを提供いたします。
乾燥炉は、乾燥、保存、または特定の処理の目的で、物品から水分や溶剤を除去するために使用される一般的な実験室および産業用装置です。空気を加熱することにより、熱風がボックス内で循環し、ボックス内の温度が上昇し、物品の表面の水分の蒸発が促進されます。同時に、湿気を含んだ空気は換気システムを通じてボックスから排出され、ボックス内の湿度環境が比較的低く維持され、物品の乾燥が促進されます。
乾燥オーブンの利点は何ですか？
簡単にインストールできます
マシン全体が配送され、プラグアンドプレイとワークロードが実行されます。
長寿命
通常使用での平均寿命は、応力集中による早期故障の 10-15 年です。
優れた安定性
冷却および加熱システムの設計を最適化し、高品質の部品と材料を使用することで、高温および低温試験チャンバーは優れた温度安定性と均一性を備えています。
簡単な操作
インテリジェントな制御システムを備え、操作が簡単で便利で、ユーザーはタッチスクリーンまたはコンピューターを介してテストパラメータを簡単に設定し、テストプロセスを制御できます。
安全で信頼できる
過熱保護、漏洩保護などの完璧な安全保護装置を備え、作業者と設備の安全を確保します。
乾燥炉の種類
高温オーブン
高温環境で物品の乾燥、焼成、熱処理などの操作に特化して使用される装置の一種で、通常、数百から数千度に達する高温範囲を持ちます。
構造が強固で、シェルは主に耐高温金属材料で作られており、効果的に断熱し、機器の安定性を確保できます。内部には効率的な加熱要素と正確な温度制御システムが装備されており、必要な高温を正確に調整して維持します。換気システムにより、熱気がボックス内で均等に循環し、アイテムが均等に加熱されます。
高温オーブンは、セラミック焼成、金属熱処理、ガラス製品加工などの産業分野で広く使用されています。実験室では、特殊材料の分析や研究にも使用できます。使用時は、安全性に注意し、操作手順を厳密に遵守し、高温による危険を避けるために、換気の良い安定した場所に置いてください。定期的なメンテナンスにより、安定した性能と耐用年数が保証されます。
真空乾燥機
主な構造には、ボックス、真空ポンプ、加熱システム、制御システムが含まれます。ボックスは密閉性が高く、一定の真空度に耐えることができます。真空ポンプを介してボックス内の空気を除去し、真空環境を作り出し、水の沸点を下げて、物品内の水をより低い温度で素早く蒸発させます。特に、高温に敏感で酸化しやすい物品に適しています。
加熱システムは正確な温度制御を提供し、乾燥結果を保証します。制御システムは操作が簡単で、温度、真空度、時間などのパラメータを設定できます。
医療、食品、電子などの業界で広く使用されています。医療分野では、薬物、漢方薬などの乾燥に使用できます。食品業界では脱水食品を乾燥させることができます。電子業界では、電子部品の乾燥に使用されます。使用するときは、安全に注意し、真空ポンプを正しく接続し、操作手順に従って厳密に操作し、定期的にメンテナンスして、安定した性能を確保し、耐用年数を延ばします。
電熱ファン式乾燥機
主に金属ボックス、加熱システム、送風システム、制御システムで構成されています。加熱システムは通常、電熱線や加熱管などの電気加熱方法を使用しており、すぐに暖まり、安定した温度を維持できます。送風システムは、ファンを通じてボックス内の熱風を均等に循環させ、商品が均等に加熱されるようにします。
この装置は温度範囲が広く、さまざまなアイテムの乾燥ニーズを満たすことができます。実験室、工場などの場所、化学試薬、ガラス製品、生物サンプル、電子製品の乾燥、ベーキング、熱処理などの操作に適しています。
操作が簡単で、制御システムは温度と時間を正確に設定できます。使用時には、可燃性物質に近づかないように、換気がよく安定した場所に設置する必要があります。アイテムの適切な配置に注意し、空気の循環に影響を与えるほど多くのものを蓄積しないでください。機器を定期的に清掃およびメンテナンスし、加熱要素とファンが正常であるかどうかを確認して、安定したパフォーマンスと安全性と信頼性を確保してください。
乾燥炉の材質
ボックス材質 ステンレス
耐腐食性、耐高温性、強度に優れ、錆びにくく、清掃も簡単で、さまざまな過酷な作業環境に適応できます。ステンレス製の乾燥ボックスは、見た目が美しく、耐用年数が長いです。
加熱要素の材質：ステンレス鋼加熱管
耐腐食性、耐高温性、長寿命、高熱効率。
棚板材質：ステンレス棚板
箱の材質と一致しており、耐腐食性が良好で、強度が高く、重い物を運ぶことができます。
当社の乾燥炉の用途
製薬業界
薬物の乾燥：原材料、錠剤、カプセルなどの薬物を乾燥させ、水分を除去し、薬物の安定性と品質を確保し、薬物の保存期間を延ばすために使用されます。
漢方薬材の乾燥：漢方薬材は、薬材の有効成分を保持しながら、カビや虫を防ぐために乾燥させます。
食品業界
穀物、豆、ナッツなどの食品原料を乾燥させると、水分が除去され、保存や加工が容易になります。
乾燥食品の製造：乾燥野菜、ドライフルーツ、乾燥肉などの製造は、保存や輸送に便利で、一定の栄養価を維持できます。
食品加工中の乾燥: たとえば、ベーキング工程では、望ましい味と食感を実現するために、食品の水分含有量が乾燥機によって制御されます。
化学産業
化学原料の乾燥：各種の粉粒体化学原料を乾燥させ、水分の凝集を防ぎ、安定した品質と性能を確保します。
触媒の乾燥：触媒は製造中および保管中に特定の水分含有量を維持する必要があり、乾燥機は触媒の乾燥度を正確に制御できます。
電子産業
電子部品の乾燥：電子部品内の水分を除去して、溶接プロセス中の悪影響を防ぎ、電子製品の信頼性を向上させます。
プリント基板の乾燥：製造工程では、プリント基板を乾燥させて絶縁性能と品質を確保します。
農業
農産物の乾燥：穀物、お茶、タバコなど、乾燥により農産物の水分含有量が減少し、保管や輸送が容易になり、農産物の品質が向上します。
種子の乾燥：種子の発芽率と保存安定性を確保します。
乾燥炉のメンテナンス方法は？
設置と配置
乾燥ボックスは、可燃性、爆発性の物質や水源から離れた、換気がよく、乾燥した安定した場所に設置する必要があります。周囲に十分なスペースがあり、熱が容易に放散され、取り扱いが容易であることを確認してください。
乾燥炉を設置するときは、機器の正常な動作や耐用年数に影響を与えないように、水平が安定していることを確認し、傾いたり揺れたりしないようにしてください。
手術前の準備
乾燥ボックスの外観に損傷がないか、ボックスが変形していないか、密閉が良好かどうかを確認してください。問題がある場合は、処理のために製造元または専門のメンテナンス担当者に連絡してください。
乾燥ボックスの操作手順をよく理解し、機器の性能、パラメータ、操作方法を理解してください。特に、温度範囲、加熱速度、恒温時間などの重要なパラメータを習得する必要があります。
乾燥品の性質と要件に応じて、適切な乾燥温度と時間を選択します。一般的に、品目によって乾燥条件が異なるため、操作手順に従って厳密に設定する必要があります。
アイテムの配置
乾燥した物は乾燥炉内の棚に置く必要があります。空気の循環と乾燥効果に影響を与えないように、多すぎたり高すぎたりしないように、均等に置く必要があります。
可燃性、爆発性、揮発性などの危険物は、関連規制に厳密に従って取り扱う必要があり、乾燥炉で乾燥することは固く禁止されています。
乾燥ボックスに入れる物は、乾燥効果や機器の耐用年数に影響を与える水や不純物の持ち込みを避けるために、清潔で乾燥した状態に保つ必要があります。
操作プロセス
乾燥ボックスを開ける前に、電源が正常かどうか、プラグがしっかりと差し込まれているかどうかを確認してください。その後、取扱説明書の要求に従って、電源スイッチ、加熱スイッチなどをオンにします。
乾燥工程中は、乾燥炉の温度変化や運転状態に十分注意し、温度異常や装置故障の場合は、直ちに運転を停止し、適切な措置を講じてください。
火傷を防止したり、乾燥効果に影響を与えたりしないように、運転中に乾燥ボックスのドアを開けないでください。アイテムの乾燥状態を観察する必要がある場合は、観察窓から確認できます。
タイマー付きの乾燥炉の場合は、乾燥しすぎや乾燥時間が不足することを避けるために、必要に応じて乾燥時間を設定する必要があります。
セキュリティの問題
乾燥炉は作動中に高温を発生します。そのため、火傷や目の損傷を防ぐために、保護手袋や保護ゴーグルなどの保護具を着用する必要があります。
火災や爆発事故を避けるため、乾燥炉の近くに可燃性物質や爆発性物質を置かないでください。
乾燥炉の定期的なメンテナンスでは、加熱要素、温度センサー、換気システムなどが正常かどうかを確認します。問題が見つかった場合は、すぐに修理または交換する必要があります。
乾燥ボックスを長期間使用しない場合は、電源を切り、ボックスを清掃して乾燥した状態に保つ必要があります。同時に、機器の耐用年数を延ばすために、機器の防塵および防湿対策をしっかりと行う必要があります。
乾燥炉のコンポーネント
1. ボックス
シェル：一般的に冷間圧延鋼板を使用し、表面に静電噴霧を施し、耐食性と外観品質が優れています。
ライナー: 通常はステンレス鋼で作られており、乾燥プロセス中にサンプルが汚染されないようにします。インナーライナーの形状とサイズはモデルや用途によって異なりますが、耐熱性と防錆性に優れた塗料でコーティングされた冷間圧延鋼板で作られたインナーライナーもあります。
断熱層：熱損失を減らすために、箱の内側と外側の間には通常、ガラス繊維、アスベスト、アルミニウムケイ酸塩繊維などの断熱材が充填されています。
スタジオ: 乾燥するアイテムのためのスペース。通常、さまざまなサイズや形状のアイテムに対応できるように、棚を調整できます。
ドア：通常は二重ガラスドアまたはステンレススチールドアを採用しており、断熱性と密閉性に優れ、ボックス内のアイテムの乾燥状況を簡単に観察できます。
吸気口と排気口: ボックス内の湿気やガスを排出し、ボックス内を乾燥した状態に保つために使用されます。
サイドルーム: 制御室用。通常はボックスの左側にあり、恒温室から隔離されており、スイッチ、インジケーター、温度コントローラー、送風機、その他の電気部品が設置されています。
2. 暖房システム
加熱要素：乾燥ボックスの加熱要素は通常、電熱管、遠赤外線放射管、石英管などであり、スタジオの底部または側面に設置され、加熱要素を介して電気エネルギーを熱エネルギーに変換し、スタジオの温度を上げます。
温度コントローラ：乾燥炉の温度を制御するために使用され、通常はマイクロコンピュータ制御またはPID制御を使用して、正確な温度制御と調整を実現できます。
3. ブラストシステム
ファン: スタジオの温度を均等に分散するために空気を循環させるために使用されます。ファンは通常、ボックスの上部または側面に設置され、空気ダクトを通じてスタジオに熱風を送ります。
エアダクト: 作業室内の熱風循環を誘導するために使用され、一般的には合理的なエアダクト設計を使用して、熱風が乾燥品に均等に吹き付けられることを保証します。
4. 制御システム
制御装置：乾燥炉の温度、時間、その他のパラメータを表示し、対応する制御と調整を行うために使用されます。制御装置には通常、デジタル表示、タッチスクリーン操作などの機能があります。
センサー: 乾燥炉の温度、湿度などのパラメータを検出し、制御機器にフィードバックするために使用されます。センサーには通常、熱電対、熱抵抗器、湿度センサーなどが使用されます。
電気部品：乾燥炉の電源、加熱、送風、その他のシステムの動作を制御するために使用されるスイッチ、接触器、リレーなど。
5. エアフィルター
乾燥ボックスに入る空気を濾過して、乾燥品へのほこり、不純物、その他の汚染を防ぐために使用されます。エアフィルターは通常、空気入口に設置されます。
6. その他の添付資料
棚: 乾燥したアイテムを置くために使用され、通常はメッシュまたはプレートの形状で、必要に応じて調整および交換できます。
トレイ: 乾燥したものの滴りや残骸を受け取るために使用します。通常は取り外し可能で、掃除やメンテナンスが簡単です。
キャスター：乾燥ボックスの移動や取り扱いを容易にするため、一部の乾燥ボックスは底部にキャスターが取り付けられます。
乾燥炉の工程
材料を準備する
ボックス: 密閉性が確保され、内部の乾燥環境を効果的に維持できるように、適切なサイズのプラスチック ボックス、木箱、または金属箱を選択できます。
加熱要素：電熱管、電熱線など、乾燥室のサイズと必要な温度に応じて、適切な電力の加熱要素を選択します。
温度コントローラ: 乾燥ボックス内の温度を正確に制御するために、デジタルまたは機械式温度コントローラを選択できます。
断熱材：ガラス繊維、ロックウール、アルミニウムケイ酸塩繊維など。熱損失を減らし、エネルギー効率を向上させるために使用されます。
送風機（オプション）：ボックス内の温度をより均一にする必要がある場合は、小型のファンまたは送風機を取り付けることができます。
電線、スイッチ、ソケットなどの電気付属品。
箱作り
測定と設計：乾燥対象物のサイズと数量に応じて乾燥炉の内部寸法を決定します。同時に、加熱要素、温度コントローラ、その他のコンポーネントの設置位置を考慮して、合理的なレイアウトと設計を行います。
切断と組み立て：
プラスチック製の箱や木製の箱の場合、のこぎりなどの工具を使用して、箱のさまざまなパネルを切断して作成することができます。
金属製の箱の場合、切断にはアングルグラインダーなどの金属切断工具を使用する必要がある場合があります。その後、各パネルは溶接またはネジ止めによって箱に組み立てられます。箱の構造がしっかりしていて、密閉が良好であることを確認してください。
加熱素子の取り付け
設置位置を選択します。加熱要素は通常、乾燥対象物との直接接触を避け、加熱要素がボックス内の空間を均一に加熱できるように、ボックスの底部または側面に設置されます。
固定された加熱要素: ネジ、ブラケット、または溶接を使用して、加熱要素をボックスにしっかりと固定します。ワイヤを接続するときは、緩みや短絡などの問題を回避するために、接触が良好であることを確認してください。
温度コントローラーの設置
適切な位置を選択してください: 温度コントローラーは通常、操作と観察を容易にするためにボックスの外側に設置されます。温度測定の精度を確保するために、加熱要素の影響を直接受けない場所を選択してください。
接続回路: 温度コントローラの指示に従って、加熱要素の配線と温度コントローラを正しく接続します。通常、温度コントローラには入力ポートと出力ポートがあり、それぞれ電源と加熱要素に接続されます。同時に、温度センサーを接続してボックス内の適切な位置に配置して、温度をリアルタイムで監視する必要がある場合もあります。
断熱材を設置する
ボックスの内部を清掃します。断熱材を取り付ける前に、ボックスの内面が清潔で滑らかであり、ゴミやほこりがないことを確認します。
カットアンドペースト：箱の内部サイズに応じて、適切なサイズの断熱材を切り取ります。接着剤、テープ、またはその他の固定方法を使用して、断熱材を箱の内壁に貼り付け、断熱材が隙間や空きドラムなしでしっかりと取り付けられていることを確認できます。
エアブラスト装置を設置する
設置場所の選択：ボックスの構造と設計に応じて、適切な設置場所を選択します。一般的にはボックスの上部または側面に設置できます。 ブラスト装置の風向によってボックス内の空気が適切に循環することを確認してください。
固定と接続：ネジまたはブラケットを使用して、ブラスト装置をボックスに固定し、電源と制御線を接続します。ブラスト装置に速度調整機能がある場合は、必要に応じて対応する調速機を接続できます。
デバッグとテスト
回路接続の確認: 電源を入れる前に、すべての回路接続が正しいかどうか、緩み、短絡、接触不良の問題がないか、慎重に確認してください。温度コントローラー、加熱要素、ブラスト装置、その他のコンポーネントが正しく接続されていることを確認してください。
電源テスト：乾燥炉を電源に接続し、電源スイッチをオンにして電源テストを実行します。加熱要素が正常に加熱されるかどうか、温度コントローラが正確に温度を制御できるかどうか、および送風装置が正常に動作するかどうかを観察します。同時に、ボックスの密閉性、熱漏れや空気漏れがないかどうかを確認します。
温度校正: 温度コントローラの表示温度が実際の温度と異なる場合は、温度コントローラの指示に従って校正することで、温度制御の精度を確保できます。
安全チェック：使用中の安全性を確保するために、乾燥炉のシェルに漏れ現象がないかどうかを確認します。漏れを検出するには、マルチメーターなどのツールを使用できます。
よくある質問
私たちと協力するにはどうすればいいですか?
具体的なご要望をお送りください
適切な内部サイズと温度および湿度の範囲を推奨できるよう、テストが必要な製品のサイズと数量をお送りください。
設計案を作成し、技術的ソリューションを確認する
弊社の専門チームが、お客様の最大限の期待に応える最終プランを確定いたします。
生産と製造
プランを確認後、製作を開始いたします。万全を期しております。ご安心ください。製作中の写真や動画を撮影し、お客様にご確認いただくことも可能です。
梱包と配送
生産が完了すると、当社の物流部門がお客様に代わって機械をテストし、使用できるようにできるだけ早くお客様の研究室に発送します。
認定資格
当社は、さまざまな種類の試験装置の提供を専門とする、中国の乾燥オーブンの専門メーカーおよびサプライヤーです。当社工場から高品質の乾燥オーブンをご購入いただくことを心より歓迎いたします。より安価な製品については、当社にお問い合わせください。