の塩水噴霧試験室（塩水噴霧試験機）は、主に塩水噴霧環境条件をシミュレートし、塩水噴霧環境におけるサンプルの腐食に基づいて関連製品または材料の耐食性を評価するために使用されます。 人工気候環境における「三防」（高温多湿、塩水噴霧、カビ）試験装置の一つです。 機械、軽工業エレクトロニクス、計測機器などの産業におけるさまざまな環境への適応性と信頼性を研究するための重要な試験装置です。
BOTOは20年以上にわたり環境試験装置の製造に注力しており、信頼できる品質、手頃な価格、短納期を実現しています。
塩水噴霧試験チャンバーは当社の主力製品の 1 つです。詳細については、クリックしてください。 →塩水噴霧試験室の詳細
塩水噴霧試験では普通の塩水を使用しますか? 自然環境における塩水噴霧試験1時間に相当する時間はどれくらいですか?
塩水噴霧試験とは何ですか?
塩水噴霧試験は、人工大気中での促進耐食性評価方法です。 一定濃度の塩水を霧状にして密閉恒温槽内に噴霧します。 試験サンプルを一定期間チャンバー内に置いた後の変化を観察することにより、試験サンプルの耐食性を反映します。 加速試験です。 この方法によると、塩水噴霧環境における塩化物の塩濃度は、自然環境における一般的な塩水噴霧に比べて数倍から数十倍となり、腐食速度が大幅に上昇します。 製品に対して塩水噴霧試験を実施し、結果が出るまでの時間も大幅に短縮しました。
塩水噴霧腐食の原理
金属材料の腐食のほとんどは、酸素、湿度、温度変化、汚染物質などの腐食性成分や要因を含む大気環境で発生します。 塩水噴霧腐食は、一般的かつ最も破壊的な大気腐食です。
塩水噴霧による金属材料の腐食は、主に導電性塩溶液が金属に浸透して電気化学反応を引き起こし、「低電位金属-電解質溶液-高電位不純物」マイクロ電池システムを形成し、電子移動が発生することによって引き起こされます。陽極として使用されている金属が溶解します。 腐食性のある新しい化合物が形成されます。 塩水噴霧腐食損傷プロセスにおける主な役割は塩化物イオンです。 浸透力が強く、金属酸化物層を容易に突き抜けて金属内部に入り込み、金属の不動態を破壊します。 同時に、塩化物イオンは非常に小さな水和エネルギーを持っています。 金属表面に容易に吸着され、金属を保護する酸化層の酸素を置換し、金属に損傷を与えます。
塩水噴霧試験の分類
塩水噴霧試験は主に 4 種類に分類されます。中性塩水噴霧試験 (NSS)。 酢酸塩水噴霧試験 (AASS); 銅加速酢酸塩水噴霧試験 (CASS); 交互塩水噴霧試験。
1. 中性塩水噴霧試験 (NSS 試験) は、最も応用範囲の広い初期の加速腐食試験方法です。 5%塩化ナトリウム食塩水を使用し、噴霧用溶液としてpH値が中性域(6～7)に調整されています。 試験温度はいずれも35度、塩水噴霧の沈降速度は1～2ml/80cm²・hであることが求められます。
中性塩水噴霧試験は、金属およびその合金、金属コーティング (陽極または陰極)、化成皮膜、陽極酸化皮膜、金属基材上の有機コーティングに適しています。
2. 酢酸塩水噴霧試験 (AASS 試験) は、塩水噴霧室内の捕集液の pH 値が 3.1 ～ 3.3 になるように、調製した塩溶液に適量の氷酢酸を添加します。 溶液は酸性になり、最終的な塩噴霧が形成されます。 酸性になります。 腐食速度はNSSテストより約3倍速いです。 最初に調製した溶液の pH 値が 3.{7}} ～ 3.1 である場合、収集溶液の pH 値は通常 3.1 ～ 3.3 の範囲になります。 pH 値は、酸度計を使用して 25 度±2 度で測定する必要があります。 測定精度0.1以下の精密pH試験紙は日常の検査にも使用できます。 溶液のpH値は氷酢酸または水酸化ナトリウムで調整できます。
酢酸塩水噴霧試験は、銅+ニッケル+クロムまたはニッケル+クロムの装飾塗装に適しており、アルミニウムの陽極酸化皮膜にも適しています。
3. 銅加速酢酸塩噴霧試験 (CASS 試験) 調製した塩溶液に、濃度 0.26 g/L±0 の塩化銅 (CuCl2・2H2O) を加えます。{{8 }}2 g/L (つまり、0.205 g/L±0.015 g/L 無水塩化銅) は腐食を強く誘発し、その腐食速度は NSS テストの約 8 倍です。 銅加速酢酸塩水噴霧試験は、銅 + ニッケル + クロムまたはニッケル + クロムの装飾コーティングに適しており、アルミニウムの陽極酸化皮膜にも適しています。
4. 交互塩水噴霧試験は総合的な塩水噴霧試験です。 実際には、中性塩水噴霧試験に加えて、一定の湿度と熱試験を加えたものです。 主にキャビティタイプの機械完成品に使用されます。 塩水噴霧腐食は、湿った環境の浸透により、製品の表面だけでなく内部にも発生します。 塩水噴霧と湿熱という 2 つの環境条件下で製品を交互に変換し、最終的に完成した製品の電気的および機械的特性に変化があるかどうかを評価します。
塩水噴霧実験用の塩水はどのように準備すればよいですか? 普通の塩水ですか？
中性塩水噴霧試験用の食塩水の調製。 分析的に純粋な塩化ナトリウムを (50±10) g/L の濃度で精製水に溶解します。 pH試験紙を用いて、25度における試験液のpH値が6.5～7.5になるように測定します。 範囲を超える場合は分析用塩酸や水酸化ナトリウム溶液を加えて調整することができます。 調製した溶液は使用前に濾過する必要があります。
化学的な観点から見ると、塩とは、金属イオンまたはアンモニウムイオン (NH4) が酸イオンまたは非金属イオンと結合した化合物を指します。 私たちの日常生活にも欠かせない物質です。 具体的には、塩には工業用塩と食用塩の2種類があります。
工業塩: 工業的に広く使用されており、化学工業における最も基本的な原料の 1 つです。 その主成分は「化学産業の母」と呼ばれる塩化ナトリウムです。 基礎化学工業の主要製品のうち、塩酸、苛性ソーダ、ソーダ灰、塩化ナトリウム、塩素等は、主に工業塩を原料として製造されており、塩水噴霧室の運転に不可欠な化学物質でもあります。 。
食用塩とは、海水、地下岩塩鉱床、天然塩水などから得られる塩化ナトリウムを主成分とした食用の塩を加工したものを指します。 食用塩は、料理に最もよく使われる調味料の一つです。 第一に、それは人体の正常な生理活動にも不可欠な物質でもあります。 私たちの毎日の食生活において食用塩は重要な役割を果たしているため、我が国では食用塩の品質について厳しい規制を設けています。
簡単に言うと、工業塩の基準は比較的シンプルですが、食用塩の基準は塩化ナトリウムの含有量だけでなく、その他の人の健康に影響を与える成分の含有量も制限されており、人の健康が確保されています。 したがって、工業用塩の主成分は塩化ナトリウムであっても、そのまま食用塩として使用することはできないということになります。 逆に、塩水噴霧試験室の試験では食用塩を使用することはできません。そうしないと、試験結果に影響が生じます。
たとえば、私たちが普段食べている食卓塩にはヨウ素酸カリウムが含まれています。 ヨウ素酸カリウムなどの不純物が存在すると、製品の検査精度が低下したり、ノズルの詰まりにより装置の寿命が短くなります。 必ず専門業者を選んでください。 試しに「塩」。 この方法によってのみ、テスト精度が要件を満たすことができます。
自然環境における塩水噴霧試験1時間に相当する時間はどれくらいですか?
自然環境で製品サンプルをテストする場合、腐食時間は 1 年、場合によっては数年かかる場合があります。 ただし、人工的な塩水噴霧環境条件下でテストすると、同様の結果が得られるまでに数日、場合によっては数時間しかかかりません。 それでは、塩水噴霧試験と自然環境における腐食との間にはおおよそどのような関係があるのでしょうか? 自然環境における塩水噴霧試験の1時間に相当する時間はどれくらいですか?
それらの間のおおよその時間変換関係は次のとおりです (参考のみ)。
中性塩水噴霧試験 24h ⇌ 自然環境 1 年間
酢酸塩水噴霧試験 24h ⇌ 自然環境 3 年間
銅塩加速酢酸塩水噴霧試験 24時間⇌自然環境8年