携帯電話、チップ検査会社、ハイエンド小型電子部品、その他の業界に関して、環境検査装置をどのように選択すればよいでしょうか?
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小型高温・低温試験室, 小型、2ユニット積み重ね可能、低電力、16Aソケット使用、電力1.5kw、-40度~150度、220V電圧、 1時間あたりわずか1キロワット時！テストホール付きで、ライブテスト、プラグアンドプレイ、箱から出してすぐに使用可能、低ノイズで、自宅でテストが可能です。
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環境模擬試験プロジェクト
1. 温度テスト:
スマートフォンは、温度テスト中にマイナス40度から高温85度までの極端な温度テストを受けます。 エンジニアは、さまざまな温度下で携帯電話のパフォーマンス、バッテリー寿命、安定性などの側面を観察します。 この試験は、携帯電話がさまざまな気象条件下で安定して動作し、ユーザーのニーズを満たすことができることを確認するために設計されています。
- GB/T 2423.1-2008「電気および電子製品の基本環境試験パート 2: 試験方法試験 N: 温度変化」規格によれば、温度衝撃試験は、製品の信頼性と性能をチェックするために実行されます。極端な温度下での製品。
- GB/T 2423.22-2012「環境試験パート 2: 試験方法試験 N: 温度変化」規格に従って、製品が通常の使用中に遭遇する可能性のあるさまざまな温度変化をシミュレートする温度サイクル試験を実施します。
2. 湿度テスト:
- GB/T 2423 を参照できます。3-2016「環境試験パート 2: 試験方法 試験キャブ: 定湿熱試験」規格を参照して、定湿熱試験を実施し、キャブの性能と耐食性を試験します。湿気の多い環境に製品を置くこと。
3. 塩水噴霧試験:
- GB/T 2423.17-2008「電気および電子製品の基本環境試験パート 2: 試験方法試験 Kb: 塩水噴霧試験」規格に従って、製品の耐食性を評価するために塩水噴霧試験を実施します。海洋性気候または塩水環境。
4.低圧テスト:
- GB/T 2423 を参照できます。27-2020 低温下で性能試験を実施するには、「環境試験パート 2: 試験方法 試験方法とガイドライン: 温度/低圧または温度/湿度/低圧総合試験」規格を参照してください。高地環境での製品性能をシミュレートするための圧力。
5.振動試験:
- GB/T 2423.10-2019「環境試験パート 2: 試験方法試験 Fc: 振動 (正弦波)」規格に従って、振動試験を実施して、輸送中および使用中の振動に対する製品の耐性を確認します。
6. 衝突テスト:
- GB/T 2423 を参照してください。5-2019「環境試験パート 2: 試験方法試験 Ea およびガイド: 衝撃」規格を参照して、落下試験を実施し、偶発的な落下が発生した場合の製品の構造的完全性を評価します。 。
7.砂と塵のテスト:
- 粉塵試験は、標準 GB/T 2423 に従って実行できます。37-2006「電気電子製品の基本環境試験パート 2: 試験方法試験 L: 砂塵試験」で、動作性能と性能を試験します。粉塵環境における製品の防塵性能。
8. 温度と湿度の組み合わせ試験:
- GB/T 2423.34-2012「環境試験パート 2: 試験方法試験 Z/AD: 温度/湿度複合サイクル試験」規格に従って、温度と湿度の複合サイクル試験を実施して、製品の性能をシミュレートします。複雑な気象条件下での製品。
参考試験条件
1. 低温保管試験:
- テスト環境: -40 度 72H
- 携帯電話の数と状態: 2、低温時にはシャットダウン
・試験目的：低温応用機能試験
- テスト方法: バッテリーを挿入し、電話の電源を切り、温度テストボックス内の棚に置きます。 平均変化率は 3 度/分以下で、徐々に -40 度まで冷却します。 温度が安定してから72時間（量産試作品は24時間後に取り出し）放置し、取り出して常温に戻すまで2時間放置します。
2. 高温保管試験:
- テスト環境: +70 度 72 H
- 携帯電話の数と状態: 2、高温時にシャットダウン
- 試験目的：高温応用機能試験
- テスト方法: バッテリーを取り付けずに携帯電話を温度テストボックスの棚に置きます。 平均変化率が 3 度/分以下で、温度を徐々に +70 度まで上げます。 温度が安定した後、72 時間取り出し、2 時間放置し、常温に戻してから、構造、ソフトウェア、ハードウェアの機能検査を実施します。
3. 熱衝撃試験: 地金の電源をオフにしたとき、+85 度の環境条件で 45 分間、-40 度の環境条件で 45 分間テストします。 2 つの温度間の変換時間は 15 秒を超えてはなりません。 27サイクルを実行します。 テスト後、少なくとも 2 分間放置します。 数時間後に電源投入テストを実行します。
4. 温度サイクルテスト: 裸の電源オフ、70 度で 1 時間のテスト、40 度で 1 時間のテスト、-40 度で 1 時間のテスト。 各サイクルは 3 時間で、合計 27 サイクルです。 検査後、検出のために少なくとも2時間放置してください。
5. 高温高湿保存試験：ベアメタルの電源を入れ、試験温度を55度、湿度93％RHに調整し、試験時間を72時間に設定します。 テスト後、機能、電気的性能、外観テストのために 2 時間放置し、その後、通常の透明テープを使用してキーボードにテープを毎回 1 分間貼り付けます。 1 分後、1 秒以内にテープをキーボードから剥がします。 これを合計3回繰り返し、キーボードの塗装層が剥がれていないか、キーボードが剥がれていないかを確認します。
6. 紫外線老化試験：紫外線照射下での携帯電話の耐久性を評価します。 携帯電話を UV 老化試験室に入れ、温度 50 度、紫外線 340W/mm2 の条件で塗装表面に 48 時間直接さらします。 試験後は塗装面を確認してください。
7. 塩水噴霧試験:
- 試験装置: 塩水噴霧試験室。
- 試験溶液: 濃度 (50±5) g/L、pH 6.5 ～ 7.2 の塩化ナトリウム (NaCl) 溶液を使用します。
- 試験温度: 試験室内の温度は (35±2) 度に維持する必要があります。
- テスト時間: 携帯電話の使用環境と設計要件に応じて適切なテスト時間を選択します。通常は 24 時間、48 時間、または 96 時間です。
- テストプロセス: 携帯電話のサンプルを塩水噴霧テストチャンバーに置き、サンプルが他の物体によってブロックされていないことを確認します。 試験室のドアを閉めてスプレーを開始します。 試験中は、試験室内の温度と湿度を定期的にチェックして、試験要件を満たしていることを確認する必要があります。
- テスト後の処理: テスト後、携帯電話のサンプルを取り出し、きれいな水で洗い、柔らかい布で拭いて乾燥させてください。 携帯電話の外観、機械的および電気的特性をチェックし、テスト結果を記録します。