UV耐候室

製品説明

UV耐候室老化試験装置の一種です。実際の条件下で太陽光に含まれる紫外線をシミュレートすることにより、材料の加速老化試験を実行します。紫外線放射をシミュレートするだけでなく、雨、高温、高湿度、結露、暗闇、および自然気候におけるその他の環境条件もシミュレートできます。これらの条件を組み合わせたサイクルを装置内で自動的に実行することができます。屋外では数か月、場合によっては数年かかる経年劣化現象を数日、数週間で再現することができ、製品やサービスの最適化、改善に重要な役割を果たします。人生。

‌塗料およびコーティング業界‌: UV耐候チャンバーは、屋外環境での紫外線放射をシミュレートし、色あせ、光沢の損失、強度の低下などのコーティングやコーティングの耐候性をテストして、コーティングやコーティングが実際に良好な外観と性能を維持できることを確認できます。使用。
‌プラスチック産業‌：さまざまな環境条件下での紫外線照射をシミュレートすることで、プラスチック製品の耐老化性をテストでき、長期使用中にプラスチックに発生する可能性のある亀裂や剥離などの問題を予測し、品質と品質を向上させることができます。プラスチック製品の耐久性。
‌食品包装業界‌: 包装材料が食品を光から保護し、食品の鮮度と安全性を維持できることを確認するために、紫外線照射下での食品包装材料の安定性を評価します。
印刷業界: UV 耐候性チャンバーは、紙、インクなどの印刷材料の耐候性をテストして、印刷製品が屋外環境でも鮮明な印刷効果と良好な外観を維持できることを確認できます。

老化試験の条件や時間の決め方について詳しく知りたい場合は、Webサイトのニュースページまたはクリックしてジャンプ.

1.GB/T23987-2009/ISO 11507:2007 塗料およびワニスへの人工耐候性暴露 (UV)

2.GB/T14522-2008 プラスチック、コーティング、ゴム材料用の機械工業製品 人工耐候性試験方法 蛍光紫外線ランプ;

3.GB/T16422.3-2014/ ISO4892-3:2006 プラスチック用実験室用光源の暴露試験方法 - パート 3 蛍光紫外線ランプ。

4.ASTM G154-2006

5.ASTM G153

6.GB/T9535-2006/IEC 61215:2005 地上用結晶シリコン太陽光発電モジュール - 設計の識別と清澄化 (10.10 UV 前処理テスト部品)

サンプル制限: この装置を使用して、可燃性、爆発性、揮発性、腐食性物質のサンプルをテストすることは禁止されています。

装置の配置: 装置は、試験の精度への影響を避けるために、空気循環が良好で空気の流れが安定した場所に配置する必要があり、直射日光や熱源などの外部要因の影響を受けないようにしてください。

機器を正しく使用してください: 使用する前に、不正確なテスト結果につながる可能性のある誤用を避けるために、まず機器の使用法と指示を理解し、指示の要件に従って正しく使用する必要があります。

ドアを開けるときは注意してください。高温および低温の空気がテスターの安全に影響を与えるため、テスト中にチャンバーのドアを自由に開けることは固く禁じられています。

警告事項に注意してください。試験中は、機器の動作状況や表示灯の点灯・消灯状況を注意深く観察し、機器の故障やその他の事故を避けるために、異常事態にタイムリーに対処する必要があります。

メンテナンスに注意する: 機器の寿命を延ばすために、テスト後に定期的なメンテナンスを実行することが最善です。

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