製品の使用
爆発証明テストチャンバー温度と湿度を制御できる機器であり、一定温度および湿度試験チャンバーの強化バージョンです。通常、制御システム、暖房システム、冷蔵システム、加湿システム、除湿システムなどで構成されます。これらのシステムのコラボレーションにより、テストチャンバーは設定された温度と湿度範囲内で安定して動作できます。
テストチャンバーは、高度な温度と湿度制御技術を採用しており、温度と湿度の値を正確に調整できるため、テストプロセスをより信頼性が高く正確にします。電子部品、医療機器など、高温や湿度を必要とする一部の製品では、一定の温度および湿度試験チャンバーは不可欠な機器です。
応用
材料テスト:爆発防止試験チャンバーは、さまざまな実際の温度と湿度条件をシミュレートして、材料の性能、耐久性、適応性をテストできます。たとえば、高温および高湿度環境でのさまざまな材料の変形は、試験室の温度と湿度を調整することでテストできます。
電子製品テスト:日常生活では、一般的に使用される携帯電話、コンピューターなど、高温と湿度を必要とする一部の電子製品の場合、爆発防止試験チャンバーを使用して、さまざまな環境条件下でパフォーマンスと信頼性をテストできます。たとえば、携帯電話をテストチャンバーに配置することができ、温度と湿度を設定値に調整して、電話の応答とパフォーマンスが正常かどうかを観察できます。
自動車コンポーネントテスト:自動車製造プロセス中に、爆発防止試験チャンバーを使用して、自動車コンポーネントのパフォーマンスと耐久性をテストできます。たとえば、特定のコンポーネントはテストチャンバーに配置でき、さまざまな環境での変化を異なる温度と湿度条件下でサイクリングして、その信頼性と耐久性を評価することで観察できます。
チャンバーボディ構造
低温温度テストチャンバーは、CNC工作機械によって機械加工されており、外観と非反応ハンドルが簡単に動作します。チャンバーの内側のシェルは、輸入された高品質のステンレス鋼(SUS304)ミラーパネルで作られており、外側のシェルにはプラスチックが散布されたA3スチールプレートで作られているため、外観のテクスチャーと清潔さが増加します。
照明付きの大きな観測ウィンドウは、チャンバーを明るく保ち、加熱要素に埋め込まれた抑制されたガラスは、いつでもチャンバー条件を明確に観察できるようにします。直径50mmのテストホールが装備されており、外部テストパワーコードまたは信号ラインに使用できます。

冷却システム
爆発証明テストチャンバーの冷蔵システムは、圧縮冷凍の原理に基づいて動作し、コンプレッサー、コンデンサー、スロットルバルブ、および蒸発器がコアコンポーネントを形成します。
圧縮段階では、冷媒は圧縮機によって断熱的に圧縮され、その後、高圧で高温状態に変換されます。このプロセスは電力を消費し、排気温度が上昇します。
凝縮段階に入ると、高圧と高温下の冷媒は凝縮器を通過し、周囲の培地と等温熱交換を受け、それ自体の熱を周囲の培地に移します。このプロセス中、冷媒は徐々に冷却され、高圧液に変換されます。
次は、高圧液体冷媒がスロットリングバルブを通って断熱膨張を受けるスロットリングプロセスで、圧力と温度が低下し、低温および低圧湿潤蒸気になります。
最後に、蒸発段階では、湿った蒸気が蒸発器に入り、空気または試験サンプルから等温で熱を吸収し、それによって温度が低下します。蒸発ガスは再びコンプレッサーに吸い込まれ、完全なサイクルが完了します。
技術仕様
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モデル |
b-th -80 (A~G) |
b-th -150 (A~G) |
b-th -225 (A~G) |
b-th -408 (A~G) |
b-th -608 (A~G) |
b-th -800 (A~G) |
b-th -1000 (A~G) |
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内部サイズwxhxd(cm) |
40x50x40 |
50x60x50 |
50x75x60 |
80x85x60 |
80x95x80 |
100x100x80 |
100x100x100 |
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外側サイズwxhxd(cm) |
95x145x105 |
105x175x97 |
115x190x97 |
135x185x120 |
145x185x137 |
145x210x130 |
147x210x140 |
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温度範囲 |
0程度〜+150度 |
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湿度の範囲 |
20%〜98%RH(10%-98%RH/5%〜98%RHが特定の条件です) |
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1。温度範囲 |
-80程度〜+150度 |
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2。湿度の範囲 |
20%R.H ~ 98%R.H |
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3.温度および湿度チャート |
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4。温度偏差 |
±2以下。0程度(負荷なし、一定の状態) |
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5.温度解像度 |
0。1度 |
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6.温度均一性 |
±2度以下(負荷なし、一定の状態) |
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7。湿度の変動 |
±1.0%R.H |
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8。湿度偏差 |
±2%rh以下 |
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9。湿度の均一性 |
>75%RH:±2-3%rh以下。<75%RH: ≤±3-5%RH (humid heat type only) |
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10。湿度解像度 |
1.0%R.H |
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11。加熱時間 |
3〜5度 /min(非線形のないロード) |
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12。冷却時間 |
0 。7〜1.2度 /min(非線形なしロード) |
操作手順
1、機器の準備作業
外観検査:主なタスクは、爆発性証明試験チャンバーの外観を慎重に調べ、チャンバー体が損傷または変形していないことを確認することです。
内部清掃検査:デバイスを開き、内部スペースを検査して、破片やほこりの残留物なしで清潔で整頓されていることを確認します。
電源コード検査:電源コードとプラグを注意深く検査して、亀裂や変形なしに外観が無傷であることを確認し、安全な電源を確保します。
機器の合理的な配置:安定した配置場所を選択し、機器を適切に配置し、装備の周りに障害物がないことを確認して、良好な熱放散を確保します。
2、起動操作プロセス
電源を接続する:電源コードをソケットに正しく挿入し、デバイスの電源スイッチをオンにします。この時点で、デバイスはスタンバイモードに入る必要があります。
セルフテストの電源:電源ボタンを押すと、デバイスはすぐにセルフテストプログラムを開始し、さまざまなパラメーターを自動的にチェックして正常かどうかを確認します。
実行する準備:セルフテストプロセスが正常に完了した後、デバイスはスタンバイモードに戻り、テストの開始を待ちます。
3、パラメーター設定手順
設定温度と湿度:実験の特定の要件に基づいて、必要な温度と湿度の値を、機器またはタッチスクリーンに装備した温度と湿度調整ボタンを介して正確に設定できます。
テストの開始:パラメーター設定を完了したら、スタートボタンを押して、機器がすぐに実行を開始し、温度と湿度を自動的に調整して、要件を満たすテスト環境を作成します。
4、操作監視の重要なポイント
リアルタイム表示:実験中、デバイスの表示画面または付随する監視ソフトウェアを使用して、現在の温度と湿度の値、および機器の全体的な動作ステータスをリアルタイムで表示できます。
障害処理:デバイスの誤動作または異常な動作状況が検出されると、テストをすぐに停止する必要があり、プロのメンテナンス担当者は、それを処理するためにタイムリーに連絡する必要があります。
5、実験操作の終わり
実行の停止:実験が完了したら、停止ボタンを押して、機器の実行を停止します。
電源をオフにする:デバイスの電源スイッチをオフにし、電源コードを抜いてから、デバイスの内側と外側をきれいにして、破片とほこりを取り除きます。
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