塩スプレーキャビネット

塩スプレーキャビネット塩スプレー腐食を使用して、テストしたサンプルの信頼性をテストします。塩スプレー腐食環境をシミュレートして、材料の腐食抵抗をテストします。主に、電気めっき、コーティング、陽極酸化などの表面処理プロセスの信頼性を評価するために使用されます。 JIS、CNS、ASTMなどの国際基準に準拠しており、中性塩スプレー（NSS）と酸塩スプレー（CASS）テストの両方を実行できます。主に工業製品、特に材料に対する海洋気候の破壊的な影響のシミュレーションが必要なものでの風化テストに使用されます。

塩スプレーキャビネットの機能は何ですか？

1。加速腐食試験：塩スプレーキャビネットは、材料の欠陥を迅速に暴露し、テストサイクルを短くするために、高い-濃度塩スプレー環境を使用します。
2。品質検証：金属および非-金属材料と工業製品に適用される保護プロセス（-錆油や陽極酸化など）が基準を満たしていることを確認するために使用されます。
3。標準コンプライアンステスト：ニュートラルソルトスプレー（NSS）、酢酸塩スプレー（AASS）、銅-加速酢酸塩スプレー（CASS）を含むさまざまなテストタイプをサポートし、GB/T 2423.17やISO 9227などの国際基準に準拠しています。

塩スプレー試験キャビネットは、ISO 9227-2017、DIN50021、ISO1456-74、ISO3768-78、ASTM B117-73 GB/T2423.17-2008、GB/T2423.18-2008、GB/T31467.3 GB/T10587-2006、GJB150.11-1986、GJB150.9-1986、GB/T10125-1997、GB/T5170.8-1996、JISおよびその他のテスト方法が設計および製造されています。

IEC 60068-2-11：電気および電子製品、自動車部品などに適用可能で、塩スプレーキャビネットは、シミュレートされた塩スプレー環境で耐食性をテストします。
IEC 60068-2-52：コアテストは、塩水スプレーと湿気のある熱サイクルを含む環状塩スプレーテスト（KB）です。金属部品、コーティング、屋外機器に適用できます。

毎日のクリーニング
各テストの後、または少なくとも週に1回は、外装と内部を掃除します。柔らかく湿った布を使用して拭き取り、腐食を防ぐために強酸とアルカリ性を避けます。スプレーノズル、ターンテーブル、塩タンクから塩の残留物を除去することに焦点を当て、詰まりやスプレーの均一性への影響を防ぎます。

テスト液管理
精製水を使用して、標準（たとえば、5％塩化ナトリウム溶液が中性塩スプレー試験に一般的に使用されている）に従って試験液を厳密に調製し、不純物が試験結果を妨害するのを防ぎます。解決策を再利用しないでください。各テストの前に交換してください。塩タンクを定期的に掃除して、塩の結晶化を防ぎ、システムを詰まらせます。

スプレーシステムのメンテナンス
ノズルを定期的にチェックしてください。きれいな水や柔らかいブラシですすぎ、変形を引き起こす可能性のある強い影響を避けます。スプレーパイプシールとコネクタを検査し、摩耗した部品を迅速に交換します。スプレーポンプが異常な音を立てたり、スプレーが困難な場合は、スプレーポンプを修理してください。

温度と湿度システムのメンテナンス
温度と湿度センサーを定期的に調整し（四半期ごとまたはセミ-を推奨）、測定の精度を確保します。温度の変動がテスト環境の安定性に影響を与えるのを防ぐために、暖房システムの性能を確認してください。

環境と安全
機器は、安定した温度（15〜35度）と平らな表面を備えた換気のある乾燥した場所に、熱源と直射日光から離れた井戸-換気された乾燥した位置に設置する必要があります。設置中に水平さを確保し、レベルネスエラーが指定された範囲を超えないようにします。

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