序文
オゾン耐性試験室主に非金属材料やゴム製品の耐オゾン老化性を評価するために使用されます。
このチャンバーは、オゾン環境における材料の老化プロセスをシミュレートおよび加速するために特別に使用される装置の一種です。 これは、一定のオゾン濃度と一定の温度条件の空気を含む密閉された無光環境を提供し、試験片（加硫ゴム、熱可塑性ゴム、ケーブル絶縁シースなどの製品）を静的引張変形下でこの環境にさらされます。 このようにして、ゴムなどの材料のオゾン老化耐性を評価できます。 オゾン濃度、温度均一性、空気流速などのパラメータを制御することにより、さまざまな条件下での材料の老化をシミュレートし、実際の使用における材料の耐久性を予測できます。
オゾンの基本概念
オゾンは常温常圧で淡い青色と独特の匂いを持つ気体で、優れた酸化力と殺菌効果があることで知られています。
オゾンは強力な酸化剤であるため、一般的に金属に対して腐食性があります。影響の少ない金やプラチナを除き、ほぼすべての金属はオゾン環境で腐食します。特に、アルミニウム、亜鉛、鉛はオゾンと接触すると急速に酸化します。
しかし、クロム含有量が多い鉄合金はオゾンによる腐食に対して高い耐性を持っています。
オゾンは非金属材料に対しても強い腐食性があります。オゾン発生装置を設計する場合、通常のゴムは腐食しやすいためシール材として適していません。代わりに、より耐腐食性の高いシリコンゴムや耐酸性ゴムを選択する必要があります。
オゾン老化試験装置
オゾン耐性試験室: 特定の環境条件をシミュレートするために使用される機器。
オゾン発生器：特定濃度のオゾンを生成します。
オゾン測定装置：オゾン濃度の監視と制御に使用されます。
BOTO GROUPは環境試験装置の専門メーカーとして、老化試験装置の製造において豊富な経験と優れた技術力を持っています。生産拠点には先進的な生産設備と厳格な品質管理プロセスが備わっており、お客様に高水準で高品質の環境試験装置を提供することができます。
テストの原理
この試験では、サンプルを一定の温度とオゾン濃度に保たれた環境に置き、一定時間ごとにサンプルのひび割れやひび割れの進行の有無を確認します。この試験は、次の 3 つの検査方法で実施できます。
指定された時間とひずみ条件にさらされた後、サンプルに亀裂がないかチェックし、必要に応じて亀裂の程度を測定します。
指定された任意のひずみ条件下で、サンプルが割れ始めるまでの最短時間が決定されます。
指定された露出時間に対して、サンプルに亀裂が生じない最大臨界ひずみが決定されます。
試験方法
オゾンは大気中の含有量が極めて少ないガスですが、ゴム材料に亀裂が生じる主な原因です。ゴム材料のオゾンに対する耐性は、オゾン濃度と周囲温度によって大きく異なります。試験室で大気中のオゾン状態をシミュレートして強化することにより、サンプルを一定のオゾン濃度の環境にさらし、定期的に亀裂の有無を検査します。
試験基準
オゾン耐性試験室にはさまざまな必要な試験基準があり、次のように参照できます。
GB 7762-03: 加硫ゴムまたは熱可塑性ゴムのオゾン亀裂耐性試験に関する中国国家規格。
GIN 53509-1: ゴム材料のオゾン耐性試験の国際規格。
ISO 1431/1: 加硫ゴムまたは熱可塑性ゴムのオゾン亀裂耐性の試験方法を規定する国際標準化機構規格。
| アイテム | テスト条件 |
| オゾン濃度 pphm | 25, 50, 100, 200, 500, 1000 |
| 試験温度 | 40+2 (他の温度も選択できますが、60 を超えることはできません) |
| 伸長 | 20%（他の伸長率も使用可能） |
| 標本の設置 | 伸張後、標本はオゾンフリー暗室に常温で24～48時間置かれる。 |
| 標本状態調整 | 試験片を設置してから15分後にオゾン環境に置く |
その他の試験基準
VW 2.8.1: ゴム材料の要件とテストを網羅したフォルクスワーゲン規格。
| アイテム | テスト条件 |
| オゾン濃度 ppm | 2 |
| 試験温度 | 25±3 |
| サンプルインストール | 使用状態または類似の設置状態では、特定の部品に一定の荷重が指定されます。たとえば、特殊形状の材料の場合は、半径 30 mm の周りに保管されます。厚さが 5 mm 以下の特殊形状の材料の場合は、固定具で 20% ～ 25% 引き伸ばすか、サンプルの厚さの 5 倍の半径を持つ円柱の周りにテストします。 |
| サンプル状態調整 | 試験片を設置して15分間放置した後、オゾン環境に置きます。 |
QC/T 17-1992: 自動車部品の耐候性試験方法を規定した中国の自動車業界標準。
| アイテム | テスト条件 |
| オゾン濃度 pphm | 50±5 |
| 試験温度 | 40±2 |
| サンプルインストール | 非接触垂直サスペンション |
| オゾン濃度測定回数 | サンプルを置いてから15分ごとに測定し、3時間後に1日1回測定します。 |
| サンプル状態調整 | 密閉箱で24時間後にテストする |
| サンプル数 | サンプルの表面積は、試験装置チャンバーの水平断面積の60％以下です。 |
結果の判定
試験結果には、サンプルにひび割れがあるかどうかが明確に記載されていなければなりません。ひび割れが発生した場合は、ひび割れの程度を評価する必要があります。これは、ひび割れの特徴を記述したり、写真を撮ったりすることで証明できます。さらに、サンプルにひび割れが生じない最大ひずみと、指定された暴露時間後にひび割れが生じる最小ひずみを決定して、臨界ひずみ範囲を定義する必要があります。
この記事を読んだ後、オゾン老化試験とオゾン耐性試験室の概要についてより深く理解していただけると思います。さらに詳しく知りたい場合は、今すぐお気軽にお問い合わせください。ここをクリック！
人気ラベル: オゾン耐性試験室、中国、サプライヤー、メーカー、工場、購入、格安
